相比自動(dòng)拋光機(jī)考慮一下機(jī)械拋光的五個(gè)缺點(diǎn)，然后再問(wèn)自己一個(gè)相同的問(wèn)題：

1.勞動(dòng)密集型

人工費(fèi)！控制您的人工費(fèi)用對(duì)于顯示健康的底線至關(guān)重要。機(jī)械拋光是對(duì)單個(gè)零件執(zhí)行的過(guò)程，通常一次執(zhí)行一次。根據(jù)原始零件的狀況，使用各種研磨劑可能會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)去除這些材料層。此外，使用機(jī)械方法甚至無(wú)法達(dá)到復(fù)雜零件的許多較小特征。與大多數(shù)其他手動(dòng)操作一樣，時(shí)間的投入并不能保證涂層的質(zhì)量或一致性始終滿足要求。

2.一些磨料和化合物殘留

任何經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光的金屬都會(huì)大量刮擦，金屬碎片和嵌入其表面的磨料。 而且，即使是很小的面積，任何使用磨料，切割或打磨的精加工工藝都會(huì)使金屬表面變形。僅作記錄，任何以機(jī)械方式產(chǎn)生的金屬表面都將具有約0.001英寸深的加工硬化和受損層。聽(tīng)起來(lái)可能并不多，但在該深度范圍內(nèi)，金屬會(huì)被撕裂，刮擦，剪切并被研磨劑和化合物污染。您可能看不到損壞，因此它對(duì)成品金屬的美觀沒(méi)有太大影響，但是根據(jù)零件的應(yīng)用，這些污染物可以將其消除為安全產(chǎn)品。這就帶來(lái)了機(jī)械拋光的下一個(gè)缺點(diǎn)。

3.機(jī)械拋光的零件可能有害

對(duì)于高純度應(yīng)用（例如，半導(dǎo)體，制藥，食品服務(wù)，醫(yī)療，汽車(chē)和航空航天工業(yè)），顆粒和污染物可能是危險(xiǎn)的或毀滅性的。這些行業(yè)的拋光零件必需具有清潔的表面，以適合在這些敏感應(yīng)用中使用。很明顯，在這些情況下，不能選擇機(jī)械拋光。相反，經(jīng)過(guò)電拋光的金屬零件的加工過(guò)程具有超凈表面，無(wú)法通過(guò)機(jī)械拋光來(lái)復(fù)制。電拋光可以去除表面材料的均勻?qū)?，并形成光滑的外部，沒(méi)有碎屑或其他污染物。

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